Оцилиндрованное бревно: то, о чём не скажет продавец! Мнение эксперта

Коттедж из оцилиндровки«Оцилиндровка» — царица среди технологий древесного зодчества. Эта технология полюбилась как коммерсантам, так и частным застройщикам. Если раньше успех в строительстве из бревна зависел от мастерства «рубщика», то с появлением на рынке оцилиндрованного бревна достаточно предоставить проект, и поставщик изготовит геометрически идеальные заготовки. Так-то оно так, но есть ряд нюансов. Начнём по порядку.

Технология изготовления

Оцилиндрованное бревно представляет собой особого рода стройматериал, изготавливаемый в виде обработанных на станочном оборудовании брёвен строго цилиндрической формы. Характерной особенностью таких древесных заготовок является идеально ровная поверхность и наличие выбранной с одной стороны чаши под укладку.

Для изготовления оцилиндрованных брёвен применяются отборные сорта древесины (чаще всего – лиственница или хвойные породы), из которых формируются заготовки толщиной от 16 до 32-х сантиметров. Технология производства этого строительного материала, разработанная в Финляндии в прошлом веке, состоит в следующем.

производство оцилиндрованного бревна

Сначала отборный круглый лес освобождается от коры и мелких веток (проходит так называемую «первичную» обработку), после чего сразу же поступает в камеру «мягкой» просушки. Высушенные до влажности не более 12-18 % брёвна обрабатываются затем на специальном станке, где им придаётся форма карандаша (правильного цилиндра), при этом с одной стороны выбирается продольный укладочный или лунный паз.

Тут же сделаем первое замечание: в погоне за наживой, производители на процессе сушки экономят. Это явление приобрело массовый характер. В результате зачастую на сборку приходят срубы, с которых буквально «течёт вода». Это неприятно, но не смертельно. Если соблюдены условия обработки и хранения, а постройка будет собрана до того, как брёвна начнёт «вести» — на результате сырость брёвен не скажется.

Затем непосредственно на производстве из полученных «карандашей» по детально проработанным схемам собирается сруб или домовой комплект с угловыми замковыми сочленениями, выбираемыми посредством высокоточного оборудования с ЧПУ.

Тут сделаем второе замечание. Чтобы «рубить» дом или баню из бревна, надо их на месте рубки собирать — это очевидно. А вот постройки из оцилиндровки собирать на заводе не обязательно — заготовки и так прекрасно стыкуются друг с другом. Неприятным следствием такого подхода может стать то, что учётчики ошиблись и одно-два бревна не положили, или положили не те. Поэтому обычно со срубом приходят одно-два запасных бревна, без поперечных пазов. Не спешите радоваться, они не бесплатные, они включены в проект.

Ещё одно неприятное следствие: если проект индивидуальный, то есть существует только на бумаге, а в реальности на заводе перед отправкой не собирался, то могут возникнуть проблемы с «чётностью рядов». Такое мы на сборке тоже наблюдали. Например, стены и с одной и с другой проекции начинаются с полубрёвен. Тут уже всё зависит от сборщиков — только они смогут разрулить данную ситуацию без серьёзных потерь.

Преимущества и недостатки оцилиндровкиоцилиндрованное бревно

За счёт использования рассмотренной выше технологии решается сразу несколько строительных проблем, а именно:

  • во-первых, снижается процент ручного труда с одновременным сведением к минимуму человеческого фактора;
  • повышается скорость сборки сруба;
  • заметно снижается величина его усадки;
  • исключается возможность образования трещин (для их локализации в исходных заготовках предусматривается специальный компенсационный паз, фрезеруемый сразу после просушки).
  • ещё одним небольшим плюсом является то, что объём оцилиндрованного бревна легко просчитать — из-за его правильной геометрической формы. Если не хочется возиться с бумажкой — воспользуйтесь нашим Калькулятором бруса онлайн.

Заметьте: усадка снижается, по сравнению с ручной рубкой, но это не значит, что усадкой можно пренебречь. Не спешите вставлять окна и двери, а если и вставляете — оставляйте зазоры сверху. Не проводите сквозь стены жесткие коммуникации, такие как трубы отопления — дом может «повиснуть» на них. Оставляйте зазор над печью, если планируете печное отопление.

Преимущества

Помимо этого, использование методики сборки домов из заготовок строгой цилиндрической формы, обеспечивает следующие преимущества:

  • привлекательный внешний вид собранной постройки;
  • идеальная стыковка венцов, гарантирующая высокий уровень герметичности и теплоизоляции;
  • возможность сборки без обязательного для обычных методик чередования комлевых и верхних частей древесных заготовок;
  • допустимость отказа от отделки, как внутренней, так и внешней (пропитки не в счёт).

Недостатки

Однако наряду с несомненными достоинствами данная технология имеет ряд недостатков, связанных со спецификой изготовления древесных заготовок. Прежде всего, это необходимость предварительной просушки «оцилиндровки» в специальных камерах, что повышает материальные и временные затраты на её изготовление. И даже практикуемые на производстве методы естественной просушки древесины не способствуют полному снятию этой проблемы.

Если вы получили готовый сруб, и он оказался «сырым» — не затягивайте со сборкой. Пусть с заливки фундамента прошел лишь день — начинайте потихоньку собирать. Если сруб будет сохнуть в собранном виде, то велика вероятность того, что щели будут минимальна. А вот если он будет сохнуть в штабеле, особенно несколько месяцев — ждите при сборке больших проблем.

Слои древесиныДобавим к этому неоднозначное отношение специалистов к удалению с брёвен верхнего полезного среза древесины с оставлением молодого слоя, называемого «заболонью». Эта прослойка очень чувствительна к влаге и резким перепадам температур, а также предрасположена к гниению (со всеми вытекающими отсюда последствиями).

Полный цикл строительства дома из оцилиндровки на видео

Особенности оформления заказа

Чашкорез для оцилиндровкиПрежде всего, отметим, что при заказе сруба вам предоставляется выбор из двух возможных вариантов. Либо вы оформляете покупку изделия с уже имеющимися в бревнах лунками, либо займётесь их изготовлением непосредственно на месте сборки (с использованием специального инструмента — чашкореза).

Причина, по которой следует обратить внимание на этот организационный вопрос, достаточно банальна. Дело в том, что при приобретении сруба с готовым продольным пазом (в требуемом проектом количестве) вы можете столкнуться со следующими не очень приятными моментами:

  • несовпадение ширины продольной выборки расчётному значению (каждый производитель ориентируется на свой размер лунного паза);
  • нехватка одного или нескольких брёвен (об этом говорили выше).

Обязательно проконсультируйтесь с представителями фирмы-поставщика по вопросу обработки брёвен специальными пропитками, защищающими их от гниения и возгорания.

В настоящее время в заготовку идёт не только зимний лес, но и летний, в связи с тем, что во многих регионах заготовка ведётся круглый год. Если заготовка и транспортировка ведётся летом, то проследите, чтобы в договоре был пункт про обработку транспортным антисептиком. Иначе есть вероятность разгрузить из фуры зелёненькие брёвна (если произошла такая неприятность, читайте статью «Как избавиться от плесени на брёвнах«)

Зимой процессы гниения идут не так быстро, поэтому обработку можно оставить на усмотрение производителя. После сборки сруб всё-равно придётся обрабатывать, но это уже тема для отдельной статьи.

Нюансы сборочного процесса

После ознакомления с возможными организационными проблемами перейдём к практическим вопросам, касающимся непосредственного изготовления сруба. Перед его обустройством советую вам обратить внимание на следующие важные моменты:сборка сруба из оцилиндровки

  • предельно допустимая влажность древесины перед началом работ не должна быть более 20%;
  • в процессе сборки вам потребуются специальные крепёжные стержни, называемые шкантами (с их помощью вы сможете надёжно связать отдельные венцы сруба в единое целое);

Естественным минусом того, что все брёвна одинаковые и нет чередования комлевой и верхушечной части, является то, что каждый венец необходимо крепить к предыдущему двумя шкантами — сами по себе они ровно держаться не будут. Контролируйте строителей, так как последствия отсутствия шкантов будут видны спустя время после сдачи работ. «Ленивый» вариант — когда шканты сверлятся в угловых сочленениях (под чашей). Гораздо надёжнее крепить каждое бревно двумя шкантами, расположенными до паза. Шканты не должны входить туго, должны немного «елозить» в отверстиях.

  • для фиксации первого и последнего венцов, закрепляемых на фундаментном основании и верхней обвязке, обязательно используйте анкерный крепёж;

Анкера впоследствии затруднят замену венца, зато дом не сдует сильным ветром, а также с него не сорвёт крышу. Если диаметр брёвен больше 22, то можно анкерами пренебречь.

  • в брёвнах первого венца вместо паза сделайте продольный срез, что гарантирует равномерность распределения нагрузки на фундамент и заметно повышает устойчивость сруба.

С учётом всех перечисленных выше факторов вы без труда соберёте любое строение, независимо от его категории и функционального назначения.

Сборка сруба из оцилиндровки на видео

Не скупитесь на веранду

Поскольку оцилиндровка относится к внешне привлекательным материалам, сравнительно долго сохраняющим свою естественную форму – вы можете использовать её и для изготовления так называемых «малых архитектурных форм». К указанной строительной категории могут быть отнесены такие распространённые дачные постройки, как веранды, беседки и небольшие террасы.

веранда из оцилиндровкиЭти декоративные строения будут прекрасно смотреться на естественном природном фоне, особенно в тех случаях, когда их дизайн выдержан в стиле кантри. При этом расход материала на такие украшающие ваш участок строения минимален, а потребности в их дополнительной обработке (отделке), как правило, не возникает.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *